钢丝在拉拔过程中，拉丝模质量的好坏直接影响钢丝生产贡量、产量、模耗、能耗。为了延长拉丝模的使用寿命，降低拉丝模使用成本，我厂对守旧拉丝模结构和树质进行了多次设计改进，通过对操作、结构、价格、寿命等方面进行比较，然后选定锥形直接水冷拉丝模作为我厂定型拉丝模推广使用，经过—年多的使用达到了设计要求。本文介绍锥形直接水冷拉丝模的结构特点和使用效果。
锥形直冷模的材质、结构锥形直冷模采用和守旧拉丝模相同的材质，模套用45钢，模芯为硬质合金。模孔的人口锥、润滑锥、工作锥、定径带出入口锥和守旧拉丝模相同。在结构上，锥形直冷模的模芯和模套按1：15的锥度配合，模套的内壁上开有水冷却槽、槽外钻有水冷却孔。
拉丝模材料划分：
经历了几十年的发展，已出现了很多新型拉丝模材质。按照材料种类，可将拉丝模分为合金钢模、硬质合金模、自然金刚石模、聚晶金刚石模、CVD金刚石模和陶瓷模等多种。近年来新型材料的制造大的丰富了拉丝模的应用范围并提升了拉丝模的使用寿命。
1、合金钢模是早期的拉丝模制造材料。用来制造合金钢模的材料主要是碳素工具钢和合金工具钢。但是由于合金钢模的硬度和不怕磨性差、寿命短，不能适应现代生产的需要，所以合金钢模很快被淘汰，在目前的生产加工中已几乎看不到合金钢模。
2、硬质合金模由硬质合金制成。硬质合金属于钨钴类合金，其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金的“骨架”，主要起坚硬作用；钴是粘结金属，是合金韧性的来源。因此，硬质合金模与合金钢模相比具有以下特性：不怕磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、抗蚀，这些特性使得硬质合金拉丝模具有普遍的加工适应性，成为当今应用多的拉丝模模具。
3、自然金刚石是碳的同素异性体，用它制作的模具具有、性好等特点。但自然金刚石的脆性大，较难加工，一般用于制造直径1.2mm以下的拉丝模。此外，自然金刚石价格昂贵，货源紧缺，因此自然金刚石模并不是人们所寻求的即经济又实用的拉丝工具。
4、聚晶金刚石是用经过认真挑选的质量优良的人造金刚石单晶体加上少量硅、钛等结合剂，在高温高压的条件下聚合而成。聚晶金刚石的硬度很高，并有很好的不怕磨性，与其它材料相比它具有自己特别的优点：由于自然金刚石的各向异性，在拉丝过程中，当整个孔的周围都处在工作状态下时，自然金刚石在孔的某一位置将发生择优磨损；而聚晶金刚石属于多晶体、具有各向同性的特点，从而避免了模孔磨损不均匀和模孔不圆的现象发生。与硬质合金相比，聚晶金刚石的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%，但比硬质合金硬250%，这样，使得聚晶金刚石模比硬质合金模有**多的优点。用聚晶金刚石制成的拉丝模性能好，内孔磨损均匀，抗冲击能力不错，拉丝速率不错，而且价格比自然金刚石便宜许多。因此目前聚晶金刚石模在拉丝行业中应用普遍。
5、CVD(化学气相沉积法)涂层拉丝模是发展起来的一项，其主要方法就是在硬质合金拉丝模上涂层金刚石薄膜。金刚石薄膜是金刚石多晶体，它既具有单晶金刚石的光洁度、不怕温性，又具有聚晶金刚石的性和价格不高等优点，在代替少有的自然金刚石制备拉丝模工具方面取得很好的效果，它的普遍使用将为拉丝模行业带来新的活力。
6、不错性能的陶瓷材料具有、不怕磨性好、化学稳定性强、高温力学性能优良和不易与金属发生粘结等特点，可普遍应用于难加工材料的加工。
