不同材料芯材对拉丝模具寿命的影响：
一、人造金刚石
人造金刚石，又称多晶金刚石，是由许多单晶颗粒通过非定向聚合形成的多晶金刚石。具有强度不错、抗冲击能力不错、性能均匀、综合性能好等特点。在拉拔中细丝时，其使用寿命比金刚石模具和硬质合金模具长，线材尺寸稳定，表面质量好。然而，人造聚晶金刚石具有粗颗粒且难以抛光。拉拔丝的表面光洁度不如自然金刚石好。通过细化晶粒，可以提升抛光性能，用中细拉丝模具代替自然金刚石，从而降低成本，提升产品质量。
二、硬质合金
拉丝模具用硬质合金是低钴含量的碳化钨硬质合金。具有良好的性、抗冲击性、抛光性和不易腐蚀性。它容易修理而且便宜。它是拉深模芯的常用材料，普遍应用于粗、中钢丝的拉拔。结果表明，通过改进硬质合金的成分和显微组织，控制碳含量的波动值，细化碳化物颗粒，可以提升材料的性能，延长使用寿命。目前，人们采用热等静压、细晶粒处理和稀土元素来降低孔隙率、细化晶粒、提升硬度和降低摩擦系数，采用化学气相沉积(CVD)和物相沉积(PVD)来形成金刚石薄膜或钛。氮化硅涂层在硬质合金表面改进组合。金的表面强度。
三、自然金刚石
自然金刚石，通常称为钻石，是自然界中较坚硬的物质。具有较不错的不怕磨性和导热性。用于钨钼线材拉拔时，可以提升线材的表面质量，提升线材的性能和尺寸精度。主要用于拉制细线和成品线。但其性能脆，抗冲击性差，硬度具有各向异性，拉丝模容易磨损不均匀。此外，金刚石是稀缺的，昂贵的和难以加工的，因此它在拉伸和粗丝方面受到限制。
拉丝模具的定义及分类
一、拉丝模具的定义
通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模具。所有拉丝模具的中心都有个形状的孔，圆、方、八角或其它特别形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。
二、拉丝模的种类
1、钢丝模——拉有色金属线，如铜、铝，也多采用和钢丝模类似的拉丝模具，内孔形状有些差异。
2、聚晶模——拉细线可用到聚晶模(人造钻石)，还有用到自然钻石的拉丝模。
3、钢模——拉软金属(如金银)时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。
4、硬质合金模——拉制钢丝(钢线)一般采用硬质合金模具(Tungstencarbidenib)，这种模具的典型结构为一个圆柱形(或略带锥度)的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套(case)中，模芯内孔中有喇叭口(Bellradius)、入口锥(Entranceangel)、变形(工作)锥(approachangle)、定径带(bearing)及出入口角(backrelief)。
碳化物模具在使用过程中还应注意以下几点？
不适当的缩面现象。由于硬质合金模具本身具有硬脆的特点，若用来进行大面缩率的缩径拉伸，易使模具受力而碎裂报废，所以应根据线材的机械性能选择适当的面缩率。这一点是明显的。
热处理效果不错，对于硬度过大或不均匀的线材，要先通过退火或回火使其硬度降低，若均匀则会对硬质合金模具造成严重伤害。
不经加工的物料表面处理。
使用润滑剂的效果，在整个生产过程中始终保持润滑状态，以形成一层能承受高压而不会被破坏的薄膜，减少工作区域的摩擦，延长硬质合金模具的使用寿命。
是否定期对硬质合金模具进行维护。
硬质合金模具由于其高温等优点，在硬质合金生产中有着普遍的应用前景。因此，当使用硬质合金模具时，应该注意哪些问题？
用硬质合金模具制造金属工件的设备，操作起来有相应的危险性，所以操作时要严格遵守规范，去掉稳定隐患，稳定生产。
使用硬质合金模具加工时，要时刻注意设备的运行状况，机器运转时不要离开。对设备出现的异常情况要立即停机检查，能解决的问题要及时解决。
进行硬质合金模具生产加工时，需穿符合要求的服装，堵住袖口，裤口不能过长，要戴工作帽，防止毛发卷入机器。
