拉丝模,合金模,聚晶模具,扁线模具_河间市凯德模具有限公司

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拉丝模具的用途和断丝原因

发布时间:2022-01-04 发布者:凯德模具

拉丝模具具有普遍的用途,例如它可以用于电子设备,雷达,电视,仪器仪表和航空航天中的精度不错导线,以及常用的钨丝,钼丝,不锈钢丝,电线和电缆,以及各种合金线。所生产的金刚石拉丝模具采用自然金刚石为原料,具有较不错的性和较长的使用寿命。拉丝模具嵌件的生产过程包括多个工艺步骤,例如压模,拉丝模和车削。

拉丝模具是金属丝从粗到细逐渐达到人们所需尺寸的一种模具。这种特别的模具是拉丝模具。拉丝模具的芯通常由自然钻石,人造钻石(人造钻石包括ge,pcd,合成材料等)制成。铜拉丝模属于柔性拉丝模。也有硬拉丝模,例如拉钨丝。铜拉丝模具的压缩区的角度一般为16-18度,固定直径长度为30-40%。钨丝拉丝模的压缩区的角度小,一般为12-14度,固定线长为60-70度。

拉丝模具包括金刚石拉丝模,硬质合金拉丝模,塑料拉丝模等。它还有还有愈多的用途和应用行业。

拉丝模具的应用行业:

拉丝模具是各种金属线制造商用来拉丝的重要的消耗品。拉丝模的适用范围普遍,主要用于拉直,难加工的物体,例如棒材,金属丝,金属丝,管材等,并且通常适用于金属和合金材料的拉丝加工操作,例如钢,铜,钨,钼等。由于拉丝模具的成本可以达到拉丝模成本的1/2以上,因此如何降低拉丝模具的消耗成本并延长其使用寿命是金属线生产单位迫切需要解决的主要问题。

拉丝模具的检测方法也很落后,仅依靠目测或简单的工具,如放大镜、显微镜等,并注重模具的表面光洁度,无法检测拉丝模的尺寸,愈不用说控制它了。因此,模具加工生产水平是影响拉丝模具尺寸的一个因素。

另外,拉丝过程中使用不当也是造成拉丝模具尺寸波动的因素之一:

1、拉深面收缩过大,造成拉深模开裂或断裂。大多数裂纹或破裂裂纹是由内应力释放引起的。在任意材料结构中,内应力都是不可避免的。拉丝过程中产生的内应力可以增强金刚石的微晶结构,但当拉丝面收缩率过大时,不能及时润滑,温度升高过高,会导致结晶。材料去掉后,微晶结构上的应力会增加,使其愈容易出现裂纹或断裂。

2、线材的拉丝轴线与拉丝模孔中心线不对称,导致线材和拉丝模受力不均。机械振动产生的冲击也会在模具上产生高应力峰值,加速拉丝模具的磨损。

了解拉制时断丝的原因:

1、材料的抗拉强度小;

2、内外张力不均,模具内外丝的张力不均,引起断丝;

3、拉丝模的配模的减面率不对;

4、拉丝模的工艺不对。

在各种行业中,如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的精度不错丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模由于采用自然金刚石作原料,从而具有不错的不怕磨性,使用寿命高。

在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模。拉丝模是金属丝通过一种模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特别的模具就是拉丝模。

拉丝模的模蕊一般是用自然钻石,人造金刚石聚晶(PCD、CD复合料等)。铜线拉丝模是属于软线拉丝模。还有硬线拉丝模,如拉钨丝等。铜线拉丝模压缩区的角度一般为16-18度,定径长度为30-40%而钨丝拉丝模压缩区的角度就比小,一般在12-14度,定行长度为60-70%。

拉丝模基本定义拉丝模具经安装调试后,可以正常生产合格的工件,这一过程称为模具的服役。一般情况下,我们总是希望模具能有足够长的服役期限,以达到生产实际的需要。但是模具在制造过程中可能会产生某些缺陷,或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷,如微裂纹、轻度磨损、变形等等,在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作,这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。拉丝模具因某种原因损坏,或者模具损伤积累至一些程度导致模具损坏,无法继续服役,称为模具的失效。在生产中,凡模具的主要工作部件损坏,不能继续冲压出合格的工件时,即认为模具失效。冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。

拉丝模具的失效按照发生时间的早晚,大致可分为两类:正常失效和早期失效。拉丝模具经过大量的生产使用,因摩擦而自然磨损或缓慢地产生塑性变形及疲劳裂纹,达到正常使用寿命之后失效是属于正常的现象,为正常失效。模具未达到设计使用规定的期限,既产生崩刃、碎裂、折断等早期破坏;或因严重的局部磨损和塑性变形而无法继续服役,为早期失效。对于早期失效的模具,需要查找其产生的原因,努力采取补救的措施。