聚晶模具的适用范围较为普遍，比如电子元件、雷达探测、电视、表层及航天航空等常见的精密加工丝材以及普遍的钨丝、钼丝、不锈钢线、电线电缆丝和各式各样合金丝都是用金刚石聚晶模具焊接热处理而成的，金刚石聚晶模具重要因为选用自然金刚石作为原材料，接着具有较不错的不怕磨性能，应用限期的高。
聚晶模具选材过程中，需要考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在达到使用性能的前提下，主要选择择用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进入口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。
聚晶模具是各式各样硬质合金刀具模貝制造商焊接热处理电缆线的一种重要的易低值易耗产品。聚晶模具的主要用途的普遍，重要用于拉拨圆棒、电缆线、丝材、管材等直线型难生产制造物品，大概可用不锈钢板材、铜、钨、钼等金属复合材料和金属品的拉拨生产制造操作过程。因为聚晶模具的成本费用能够到达不锈钢拉丝耗费的1/2以上，因而，要怎么降低聚晶模具耗费成本费用、提升其应用限期是硬质合金刀具模具加工制造企业迫切需要处理的关键难点。
聚晶模具表面的抛光方法：
为确定丝材的质量，聚晶模具在使用前都需要经过检验、抛光处理。随着模子的使用，模子孔型尺寸发生变化，需要对工作区和定径区进行修理。模子修理水平的高低，影响模具的重复使用率和寿命。在实践中，研磨工作区的角度针，其角度全靠肉眼来控制。由于人工操作，在研磨过程中，易把平直的定径区修成锥形，使定径区实际长度缩短。模孔检测只能靠目测或放大镜、显微镜等简单工具进行，误差大。而国外聚晶模具的研磨普遍采用机械研磨机以及金属磨针表面镀金刚石工艺，设备运行平稳，磨针的规格及使用规范化，模子的孔型稳定，尺寸精度不错。因此，提升模子的修理、检验水平，保持模子孔型尺寸的稳定，可提升模子的使用寿命。
异型聚晶模具通俗来讲，他们都具有着肯定的抗拉强度，并且这样的一种抗拉强度，仅仅是在一系列的硬质合金当中70%左右，从底本的硬度来看，他们根本上在底本的一系列当中的2.5倍，全都是用金刚石制作而成的，甚至于这样的一种异型聚晶模具，有着很好的功能，他们内部的磨损相对而言都是平均的，并且他们有着较不错的抗打击的功能，能够说然后的服从也是高的，他们在拉拔的流程当中开始逐步的被注重。
异型聚晶模具的不怕磨功能相对而言的不错，并且他们的寿命也的长，通俗来讲它们的寿命根本上也都是平凡材质的，30倍到50倍，在拉拔的流程当中，不需求经常的来停机替换，并且他们的单元时间里面的变革也是小的，线材的尺寸变革也的小，同时在实际进行拉拔的流程当中，整个线材的缠绵圈数也是的，假如他们制品的尺寸很快的变革的话，那么他们在这此中也能够敏捷的减少，这样的话就需求改动整个尺寸对生产服从的影响。
同时异型聚晶模具也可以良好的节约原材料，由于他们表面全都是一些金属的材料，并且在拉的流程当中，全部也都没有一系列的停止，这就导致他们的表面材料的厚度超标，因而在重新拉拔的流程当中，可能会形成某种水平上的糜费。
