硬质合金拉丝模常用的模芯材料主要有硬质合金、金刚石、人造金刚石等。在选择拉丝模时应根据不同的加工工序，被加工的线丝的材质性能，以及线丝的质量要求来选择模芯材料。合理选择模芯材料，是延长其使用寿命的主要途径。
影响硬质合金拉丝模质量的因素：
1、硬质合金
拉丝模用的硬质合金为钴含量较低的碳化物----钨钴类合金，它具有较好的、抗冲击性、抛光性和性能，易于，廉，是常用拉丝模芯制作材料，广泛应用于粗、中丝的拉伸。研究表明，通质合金成分和组织结构，控制碳含量的波动值，细化碳化物的颗粒，可以提高材质的性能，延长其使用寿命。目前，采用热等静压(HIP)处理、晶工艺及加入稀土元素来降低孔隙度，细化晶粒，提高合金的硬度，减小摩擦系数；并利用化学气相沉积(CVD)法和物相沉积(PVD)法在硬质合金表面形成金刚石薄膜或氮化钛涂层，提高合金的表面强度。
2、金刚石
金刚石俗称钻石，是自然界硬的物质，具有很高的和热传导率，用于钨钼丝拉伸时能丝材的表面质量，提高丝材性能及尺寸精度，主要用于拉伸细丝及成品丝。但它性质非常脆，抗冲击性能差，而且硬度具有各向异向性，做拉丝模时易磨损不匀。加之金刚石，价格昂贵，加工困难，因此在拉伸中、粗丝方面受到限制。
3、人造金刚石
人造金刚石又称聚晶金刚石,它是由许多单晶微粒无定向聚合而成的多晶体，具有较高的强度和硬度,性较强，性质均匀、综合性能良好。在拉伸中、细丝时，使用寿命比金刚石模和硬质合金模高，且丝材尺寸稳定，表面质量好。但人造聚晶金刚石的晶粒较粗大，抛光困难，拉伸细丝的表面光洁度不如金刚石。通过细化晶粒，可提高抛光性能，在中、细丝的拉丝模上取代金刚石，降低成本，提高产品质量。
