拉丝模 ,合金模, 聚晶模具, 扁线模具_河间市凯德模具有限公司

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带您了解关于拉丝模的保养方法

发布时间:2021-04-09 发布者:凯德模具

拉丝模是指金属压力加工过程中,在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具。拉丝模是金属丝通过一种模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特别的模具就是拉丝模。拉丝模的模蕊一般是用自然钻石,人造钻石(人造钻石有GE,PCD,合成料等)。铜线拉丝模是属于软线拉丝模。还有硬线拉丝模,如拉钨丝等,钨丝拉丝模压缩区的角度就比小,一般在12-14度,拉丝模包括金刚石拉丝模,硬质合金拉丝模,塑料拉丝模等等。

如何对拉丝模进行保养呢?要从以下几个方面着手:

一、选择良好孔型设计的拉丝模。

二、拉丝机设备的安装使用要正确:

1、拉丝机的安装基础需稳固,避免振动现象;

2、安装时要通过调试使线材的拉伸轴线与模孔中心线对称,使线材和拉线模应力作用均匀;

3、拉线过程中避免频繁地启动停车,因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多,这势必将增大模具的磨损。

三、用于拉拔的线材要经过预处理。

1、表面预处理:对于表面脏污、粘附多杂质的线材,要先经过清洗、烘干后再进行拉拔;对于表面有多氧化皮的线材,要先经过酸细、烘干后再进行拉拔;对于表面存在起皮、凹坑、重皮等现象的线材,还要通过磨光机进行修磨后再进行拉拔;

2、热处理:对于硬度过大或硬度不均匀的线材,要先通过退火或回火降低硬度,并使线材保持良好的硬度均一性再进行拉拔。

四、保持适宜的拉拔面缩率。金刚石拉丝模本身具有硬、脆的特性,如果用于大面缩率的缩径拉拔,很容易导致模具所能承受应力而碎裂报废,因此要根据线材机械性能的不同,选择适当的面缩率进行拉拔。用金刚石模具拉拔不锈钢丝,一般单道面缩率不超过20%。

五、使用润滑性能良好的润滑剂。在拉伸过程中,润滑剂的质量及润滑剂的供给是否充足都影响着拉线模的使用寿命。因此要求润滑剂油基稳定,防化学反应性好,具有优良的润滑性、冷却性和清洗性,在整个生产过程中始终保持佳的润滑状态,以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜,降低工作区的摩擦力,提升模子使用寿命。使用过程中,要不断观察润滑油的状况,如果发现严重变色或润滑油中金属粉末增加,要及时进行替换或过滤,避免润滑油因氧化而润滑性能降低,同时避免拉拔过程中脱落的细小金属颗粒损伤模具。

六、定期保养修磨拉丝模。拉线模在长期使用过程中,模壁受到金属线材强烈摩擦与冲刷作用,不可避免的会产生磨损现象,较常见的是在工作区线材入口处出现环形沟漕(凹痕)。从经验中得知,制定出一套规范标准,增加日常保养,经常对模子进行检修是经济合算的事情。一旦模子出现了任意轻微的磨损,及时进行抛光,则使模子恢复到原始抛光状态所花费时间要短,而且模子的孔型尺寸无明显变化。

拉丝模用途普遍,如电子器件、雷达、电视、仪表等所用的精度不错丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模由于采用自然金刚石作原料,从而具有不错的性能,使用寿命高。拉丝模镶套的生产工艺,包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。

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