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拉丝模具的损坏与使用过程中的常识

发布时间:2021-05-14 发布者:凯德模具

拉丝模具因某种原因损坏,或者模具损伤积累至一些程度导致模具损坏,无法继续服役,称为模具的失效。在模具的主要工作部件损坏,不能继续冲压出合格的工件时,即认为模具失效。冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。

拉丝模具的失效按照发生时间的早晚,大致可分为两类:正常失效和早期失效。

拉丝模具经过大量的使用,因摩擦而自然磨损或缓慢地产生塑性变形及疲劳裂纹,达到正常使用寿命之后失效是属于正常的现象,为正常失效。模具未达到设计使用规定的期限,既产生崩刃、碎裂、折断等早期破坏;或因严重的局部磨损和塑性变形而无法继续服役,为早期失效。对于早期失效的模具,应查找其产生的原因,努力采取补救的措施。

拉丝模具使用过程中,正确使用于维护拉丝模,提升模具的修理水平,是延长模具使用寿命的重要途径。

一、模具的表面抛光与修理

为确定丝材的质量,拉丝模在使用前都需要经过检验、抛光处理。随着模具的使用,模具孔型尺寸发生辩护,需要对作用区和定径区进行修理。模具修理水平的高低,影响模具的重复使用率和寿命,

良好的拉丝模具维护与保养制度,有利于提升丝材的质量、成品率和生产速率,延长拉丝模具的使用寿命,降低模具的使用成本。

二、模具的清洗

模具在使用前都需要经过清洗,因为模孔中的杂物,在拉伸过程中不仅擦伤丝材表面,而且会是模具产生沟槽,甚至导致模具报废,因此模具在使用前可以采用特别波清洗,压缩空气吹干。

三、化丝液的清洗

丝材在拉伸前化细丝头所使用的硝酸钾或烟硝酸钾化丝液对模具有不错的的腐蚀作用,会破坏模具的表面光洁度。因此,在穿丝前改成要清洗干净丝头上的化丝液。

四、模具的正确安装与设备维护

在安装拉丝模具时,改成要确定模孔的中心线与丝材的拉伸轴线重合。否则,丝材对模壁会产生附加侧压力,是模具的磨损变得非对称的不均匀磨损。另外,拉伸设备安装、维护不当,是拉丝模处在有冲击力,振动或频繁启动的工作条件下,会使拉丝模受力不均匀或波动,导致拉丝模具过早磨损。

拉丝模具用途普遍,如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的精度不错丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模由于采用自然金刚石作原料,从而具有不错的性,使用寿命高。拉丝模镶套的生产工艺,包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。

拉丝模是金属丝通过一种模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特别的模具就是拉丝模。拉丝模的模蕊一般是用自然钻石,人造钻石(人造钻石有ge,pcd,合成料等)。铜线拉丝模是属于软线拉丝模。还有硬线拉丝模,如拉钨丝等。铜线拉丝模压缩区的角度一般为16-18度,定径长度为30-40%而钨丝拉丝模压缩区的角度就比小,一般在12-14度,定行长度为60-70%。

拉丝模具包括金刚石拉丝模具上面,还包括硬质合金拉丝模具;塑料拉丝模具等等。还有很多的用处。

应用行业:

拉丝模具是各种金属线材生产厂家拉制线材的一种重要的易消耗性产品。拉丝模的适用范围普遍,主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体,大体适用于钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料的拉拔加工操作。由于拉丝模的成本能够达到拉丝费用的1/2以上,所以,要如何降低拉丝模消耗成本、提升其使用寿命是金属线材生产单位迫切需要解决的主要问题。

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