那么如何节省聚晶模具制造成本呢？
一、产品设计变愈聚晶模具。聚晶模具制造商经常会遇到这种情况，在一个项目中，聚晶模具刚刚设计完毕，模架已经订购完毕，客户的设计变愈通知才会到来。如果变化比小，则不会影响聚晶模具的整体结构。有时变化会比较，聚晶模具制造的产品的形状会发生变化，甚至聚晶模具框架都需要重新订购。成本将增加。因此，应将设计愈改尽量不要变化过大。
二、产品设计是否正确以及如何制造已成为影响聚晶模具制造成本的重要因素。如果产品结构设计不正确，对于聚晶模具公司来说是糟糕的情况。使设计的产品尽可能适合聚晶模具工程，并且不会增加聚晶模具制造的难度和成本是聚晶模具厂家努力的方向。
三、聚晶模具设计是否适当，聚晶模具设计的正确性和可加工性。有多种模拟方法，如聚晶模具制造流动分析，聚晶模具结构动态分析，试制品和设计产品的三维比较分析等，可以去掉不正确的聚晶模具设计，这样成本就不会继续增加。
四、控制聚晶模具制造试验的次数。许多聚晶模具制造商根据收到订单后将聚晶模具发送给客户的天数计算聚晶模具制造费。如果聚晶模具在多次测试后仍无法交付，则除了合同中规定的罚款外，聚晶模具在工厂停留的时间越长，加工费就越高。当然，聚晶模具试用的成本相对较不错。
聚晶模具的制造工艺：
一、压缩区：线性工作区可以降低拉拔阻力，改变点接触至表面接触，减少摩擦和合金模的磨损，使变形结构愈加正确稳定。当进入的导线在上一遍中变粗或变细时，可以平滑地绘制。
二、润滑区域：润滑区域经过高度抛光，使焊丝易于过渡。
三、出入口区：出入口区可电线的顺利出入口。
四、上浆区：直线上浆区可长时间线材的准确直径，平滑度和不圆度。
五、稳定角度：稳定角度可确定拉线时不会留下划痕，并且合金模的使用寿命不错。
六、进入口区域：进入口区域经过准确抛光，以利于进入口电线的顺利穿线并推动拉丝润滑剂的润滑。
那么聚晶模具是如何生产的？
聚晶模具是由技术人员制作的。聚晶模具设计人员根据产品或零件的使用要求设计聚晶模具结构，然后制作聚晶模具各个部分的图纸，并将其提供给熟练的技术人员。技术熟练的工人通过各种机械设备（例如CNC铣床，车床，线切割，电脉冲，铣床，磨床等）在聚晶模具上生产各种生产零件，然后技术装配工将进行组装和调试，直到生产合格的聚晶模具。因此，聚晶模具的质量决定了产品的质量。聚晶模具结构正确，生产速率不错，工厂速率好。
尽管聚晶模具可用于加工各种金属和合金材料，例如钢，铜，钨，钼等，但不同原材料的聚晶模具有其适用的加工范围。因此，正确选择聚晶模具的原材料是确定成功应用的关键。不同原材料的聚晶模具有相对的加工对象。
根据数据，聚晶模具可分为合金钢模，硬质合金模，自然金刚石模，多晶金刚石模，CVD金刚石模和陶瓷模。它普遍用于电子设备，雷达，电视，仪器仪表和航空航天等行业。聚晶模具具有不错的性和较长的使用寿命。
聚晶模具是指在工业生产中用于各种机械和设备的用机床，然后通过机床的压力，将金属或非金属材料指出为各种所需形状的零件或产品。聚晶模具通常可分为塑料聚晶模具和非塑料聚晶模具。许多人认为聚晶模具与我们关系不大。实际上，我们日常生活中的大多数产品都是用聚晶模具生产的，就像喝水的杯子与冰箱和洗衣机甚至是牙刷都是用聚晶模具制成的。可以说没有聚晶模具就没有这种产品。
