哪些因素会影响扁线模具的使用寿命呢？
1、扁线模具正确使用与维护对其寿命的影响
扁线模使用过程中，正确使用于维护扁线模，提升模具的修理水平，是延长模具使用寿命的重要途径，另外良好的润滑可降低摩擦力、摩擦热。从而减少模具磨损，提升扁线模具使用寿命。
2、孔型结构对扁线模具使用寿命的影响
随着现代拉丝工艺的改进，守旧的模具设计观念正在发生变化，新的观念已引入到现代模具设计当中，新的“直线型”扁线模具正在日益取代守旧的“弧线型”扁线模。直线型扁线模经过一系列改进的使用寿命比弧线型扁线模提升3-4倍，适合于拉伸。
3、制作材料对扁线模具使用寿命的影响
模具材料是影响模具使用寿命的重要因素之一。各种模具材料其硬度、断裂抗力、塑性变形抗力、冷热疲劳抗力等方面的性能是有很大差异的，所以模具材料性能应当达到扁线模具使用的具体条件，否则必然会引起模具早期失效的发生。
4、生产工艺对扁线模具使用寿命的影响
扁线模具的制造过程中，需要经过锻造、加工和热处理等多道工序。任意一道工序的制造工艺不正确，均可能会是模具钢材性能降低，形成结构缺陷，产生模具早期失效隐患。
5、工作条件对扁线模具使用寿命的影响
厚度不同、材质不一的被加工材料对扁线模具的使用寿命影响很大。强度、厚度越大的被加工材料，模具就需承受越大的力，其使用寿命也就相对较低。如果被加工材质和模具材料亲和力大，成型的过程当中，就有可能会与模具产生粘附磨损，导致模具使用寿命降低。
扁线模具用于不同的模具(粉末冶金模具，冲压模具，成型模具，拉拔模具，锻造模具和注塑模具等)和零件的涂覆工艺，可显着提升这些零件的硬度，不怕热性，不易腐蚀性，表面光滑度等；而且很容易剥离，从而提升了模具零件的质量(如表面粗糙度，精度等)和使用寿命，从而可以利用该产品的潜力。
拉伸的特点
1、能拉伸大长度和各种直径的线材。
2、拉伸能耗大，变形受相应的限制。
3、拉伸的线材有较准确的尺寸，表面光洁，断面形状可以多样。
4、以冷加工为主，拉伸工艺、模具、设备简单，生产速率不错。
扁线模具选材过程中，需要考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在达到使用性能的前提下，主要选择择用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进入口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。
扁线模具质量标准包括以下几个方面：
扁线模具的使用寿命。模具的运用维护，其四是维修的费用以及周期等。产品的尺寸、表面的光泽度，应用率等。
模具的制造进程也是模具质量的主要一环，模具制造进程中的加工办法和加工精度也会影响到模具的运用寿命。关于外表，要依据分歧用处的模具，选用分歧的办法。关于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将光滑剂或起模剂喷涂于成形零件外表。
