拉丝模具用途普遍，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的精度不错丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用自然金刚石作原料，从而具有不错的性，使用寿命不错。
钢丝杆和模孔中心线的张力轴不对称，导致钢丝杆和拉拔模受到不均匀的应力影响，机械振动对钢丝杆和拉拔模的影响也会导致高应力峰值，两者都会加速模具的磨损。不均匀退火导致金刚石丝拉模疲劳损伤过早，形成环形槽，加重模具孔磨损，易造成钢丝硬度不均匀。线缆表面不光滑，表面沾有空气氧化层、沙子或别的残渣，使磨具过快损坏。
当金属丝穿过模具孔时，硬脆性氧化层和其他附着杂质会使拉丝模具孔不慢磨损，刮伤金属丝表面。润化受阻或润滑脂含金属材料碎屑杂质致磨具损坏。坚持光滑时，模孔表面的温度过快，金刚石晶粒脱落，模具损伤。当润滑脂不整洁时，特别是在是用金属材料碎屑拖出时，容易刮伤磨具和线表面。
拉丝模具设备的正确安装使用标准
1、安装时要通过调试使线材的拉伸轴线与模孔中心线对称，使线材和拉线模应力作用均匀；
2、拉线过程中避免频繁地启动停车，因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多，这势必将增大模具的磨损；
3、拉丝机的安装基础需稳固，避免振动现象；
在拉伸中、细丝时，使用寿命比金刚石模和硬质合金模高，且丝材尺寸稳定，表面质量好。但人造聚晶金刚石的晶粒较粗大，抛光困难，拉伸细丝的表面光洁度不如自然金刚石。通过细化晶粒，可提升抛光性能，在中、细丝的拉丝模上取代自然金刚石，降低成本，提升产品质量。
退火的主要目的：
1、去掉钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。
2、降低钢的硬度，提升塑性，以利于切削加工及冷变形加工。
3、细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改进钢的性能或为以后的的热处理做准备。
退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去掉应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。
拉丝模具是各式各样硬质合金刀具模貝制造商焊接热处理电缆线的一种重要的易低值易耗产品。拉丝模的主要用途的普遍，重要用于拉拨圆棒、电缆线、丝材、管材等直线型难生产制造物品，大概可用不锈钢板材、铜、钨、钼等金属复合材料和金属品的拉拨生产制造操作过程。
因为拉丝模的成本费用能够到达不锈钢拉丝耗费的1/2以上，因而，要怎么降低拉丝模耗费成本费用、提升其应用限期是硬质合金刀具模具加工制造企业迫切需要处理的关键难点。
