(1)(以必2.omm孔径拉丝模具为例)定径区加工：电极材料选用紫铜管，因为有的放电间隙并为精加工留有余量，直径选为田.8mm。
(2)人口区加工：采用必8紫铜棒，用车床加工成60一90。锥形角，由于加工定径区时已打成通孔，已能很好地排屑，不再采用铜管。
(3)润滑区加工：紫铜电极，用车床加工为30一40“锥形角。
(4)压缩区加工：紫铜电极，用车床加工为12一200谁形角。
(5)出口区加工：紫铜电极，用车床加工为60一900锥形角。
由于聚晶模具电阻率较高.对于普通电火花而言，仍属于难加工材料，因此采用特定的脉冲电源，才能好地提高加工效率。目前国内已通过聚晶模具电火花磨削试验的人工神经网络建模，来进行研究聚晶模具电火花加工工艺参数与材料去除率之间的内在关系。
电火花加工主要完成聚晶模具拉丝模具的穿孔及各个区域角度的粗加工。因为电火花常规加工之后，其孔径侧面的佳表面粗糙度。而且表面有一层变质层影响模具寿命，如果再想提高表面光洁度就比较困难。若要达到聚晶模具拉丝模具的表面光洁度民0.4一0.025。还配备的光整脉冲电源，这样效率较低。一般比较经济的做法，采用电火花加工到，之后再用其它研磨抛光方法其表面粗糙度，超声研磨抛光是一种既简便又经济的加工方法。经工艺基本上满足拉丝模具的抛光要求。
