拉丝模具的尺寸
一、拉丝模具有形位公差要求时。
二、拉丝模具的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定。
三、拉丝模具的尺寸公差应按GB/T6414-19的规定执行。有特别规定和要求时，须在图样上注明。
拉丝模具的配模的二种方法
一、滑动式拉丝机配模原理及配模计算实例介绍
概要：拉丝配模指的是我们拉制过程中，对每道拉伸线模进行选择的方法。正确的配模有两个要点，一是机械；滑动式拉丝机有其固定的拉线轮速比，通过实动式拉丝机配模计算实例，计算拉7.2mm铜杆至1.6mm铜线的相关数据。
二、配模指南-拉丝配模四个步骤和关键数据计算方法
概要：拉丝配模是金属丝拉拔时根据坯料尺寸及金属丝尺寸确定拉拔道次、拉丝模模孔尺寸及形状的工作，也叫拉拔程序或拉拔路线的制定。可以分为单道次拉丝配模和多道次拉丝配模。
拉丝模主要步骤包括以下四个步骤：1.选择坯料；2.确定中间退火次数；3.确定拉拔道次和分配道次延伸系数；4.配模校核。
金属铸造用砂箱、模座、型模及型模底板、模具；
金属、硬质合金用型模：冲压模具、锻造模具、粉末冶金模具；
橡胶成型模具、塑料成型模具、玻璃用型模具、矿物材料用型模具、拉丝模具、电子用模具、无机材料成型模。
拉丝模具的应用给很多的拉倒行业带来了多的便利，而且该产品他能够良好的确定产品的材料形态，在使用该产品的时候要注意一下几点重要的事项，这样可以确定设备的运行的平稳，如果该产品出现鼓轮的构造的现象话，我们应该要及时的进行维修，还有就要确定润滑条件，这是确定产品外观质量和延长模具的使用寿命，所以我们在应用的时候应该经常检查它的各方面的使用性能，如果我们发现出现失效的话，我们就要及时的进行替换，我们厂家生产的该产品的质量是优良的，而且使用寿命也是长的，可以达到您的使用需求。
聚晶拉丝模具的材质是金刚石，它的硬度很高，加工能力也是很好的，且使用的寿命也是较长的。那么拉丝模有哪些优点呢？使用情况是怎样的呢？下面我们就具体的来介绍一下吧。
聚晶金刚石是在高温高压下聚合而成的一种人造金刚石单晶，经过挑选，质量优良，含有少量的硅、钛等结合剂。
聚晶金刚石，性好。与其他材料相比，它有其特的优点。
由于自然金刚石的各向异性，当整个孔处于工作状态时，自然金刚石会在孔的位置磨损，而且聚晶金刚石是多晶体，具有各向同性的特点，避免了模具孔磨损不均匀和模具孔不圆的现象。
拉丝模具的应用范围：
一、对零件上隐蔽的交叉孔、异形孔、台阶孔和各类具有较复杂内外形的零件进行珩磨抛光。
二、对各种原料模、拉伸模、型材挤压模、注射模等复杂型腔表面进行珩磨抛光。
三、可以对铜、铝、淬火钢、陶瓷、硬质合金和非金属的零件进行珩磨抛光。
四、该机床可以普遍用于医学、航空、冶金、制造、电子、纺织等多个区域。
五、可以去掉电火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷。
异型拉丝模具的抛光技术：
挤压珩磨：又称磨料流动加工，这种工艺方法是利用一种半固体状的研磨磨料，在挤压珩磨机的作用下，使磨料在被加工零件表面进行往复运动，对零件的各种型腔及交叉孔径及边棱进行研磨抛光、倒园角去毛刺的一种新型工艺。
挤压珩磨用不同粒度、粘度的磨料，在挤压力作用下，选择适当的工艺参数，可使零件表面粗糙度在原来表面粗糙度的基础上经珩磨3-5分钟提升2—3等级，高粗糙度可达0.05，精度可以控制在微米级。
挤压珩磨不但能对零件表面进行研磨抛光、倒园角，还可以对挤压模、拉丝模、冷冲模等各种模具的型腔表面进行研磨抛光。
