拉丝模具的热膨胀系数很小，这也地确定了产品在使用的过程中不会破损或者变质，采用优良的钨加工制作，可以确定产品的质量。该产品在生活中的使用价值也是大的，主要是六角模具以及螺旋模具的加工使用，相应的程度上为生活带来了方便，已经成为了工业生产中不可以缺少的重要模具材料。
拉丝模具在我们的日常生活中越来越多地使用，并且产品具有许多优点。拉丝模在使用过程中具有很好的效果，并且在挤压过程中承受很大的挤压力，可以起到抗曲折应力和抗冲击性，两者在热处理后均具有很好的效果，因此，在使用时它具有不错的渗透性，拉丝模达到均匀能，并随后降低了产品的不怕磨性，良好的不怕磨性和足够的热稳定性，并可以具有很好的应用效果。而且拉拔模具与条件成正比，因此在使用过程中具有良好的不怕磨性，可以达到愈长的使用寿命，并达到我们的要求。
拉丝模具的主要步骤如下：1.选择坯料；2.确定中间退火次数；3.确定拉丝路次和分配路次的延伸系数；4.配模校验。
拉丝模具设计不正确的话，那么入口的话就开口就会不畅，定型区也就会过长，所以，这样就会导致润滑不长，然后是这个模具出现损坏或者是裂缝。所以，这些个方面是我们应该关注的。应该确定该产品自身的质量，才可以在使用的时候加工制作出来的产品有着良好的使用价值。
拉丝模具用于不同的模具(粉末冶金模具，冲压模具，成型模具，拉拔模具，锻造模具和注塑模具等)和零件的涂覆工艺，可显着提升这些零件的硬度，不怕热性，不易腐蚀性，表面光滑度等；而且很容易剥离，从而提升了模具零件的质量(如表面粗糙度，精度等)和使用寿命，从而可以利用该产品的潜力。
拉丝模的制造一般采用锻造、切割加工、热处理等工艺。为了确定模具的制造质量，降低生产成本，材料应具有良好的可锻性、切割加工、淬火、淬火和磨削，氧化小、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1、切削加工的切削量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
2、淬火后，拉丝模可获得较深的淬火层，可采用温和的淬火介质进行淬火。
3、热锻变形抗力低，塑性不错，锻造温度范围宽，锻裂冷裂，沉淀网状碳化物倾向低。
4、氧化、脱碳敏感性，拉丝模高温加热时防化学反应性不错，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，麻点倾向小。
5、淬火变形开裂倾向，在拉丝模制造过程中，常规淬火体积变化小，形状翘曲，变形轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度和工件形状不敏感。
6、球化退火温度范围宽，退火硬度低，波动范围小，球化率不错。
7、可磨性，砂轮损耗相对小，度磨削量大，对砂轮质量和冷却条件不敏感，不易磨损开裂。
8、淬硬性是表面硬度均匀、高。
