拉丝模具是金属丝从粗到细逐渐达到人们所需尺寸的一种模具。这种特别的模具是拉丝模具。拉模的核心通常由自然钻石，人造钻石制成。铜拉丝模是柔性拉丝模。也有硬拉丝模，例如拉钨丝。铜线拉丝模的压缩区的角度一般为16-18度，固定直径长度为30-40％，而钨线拉丝模的压缩区的角度相对小，一般为12-14度，固定线长为60-70％。
拉丝模具有普遍的用途，例如用于电子设备，雷达，电视，仪器仪表和航空航天中的精度不错导线，以及常用的钨丝，钼丝，不锈钢丝，电线和电缆，以及各种合金线。拉丝模具厂家所生产的金刚石拉丝模采用自然金刚石为原料，具有性和较长的使用寿命。拉丝模具厂家在对拉丝模具嵌件的生产这一过程包括多个工艺步骤，例如压模，拉丝模和车削。
拉丝模具的拉丝表面的收缩率太大而不会在模具中引起裂纹或破裂。大多数裂缝或裂缝是由内部应力释放引起的。在任意材料结构中，都需要存在内部应力。拉制过程中产生的内应力可以增强模具的微晶结构，但是当拉制表面收缩过多时，不能及时润滑并且温度升高过高，这将导致模具的一部分材料被去掉，微晶结构的应力将显着增加，使其愈易于出现裂纹或破裂。
线材的张力轴和拉丝模具模孔的中心线不对称，会导致线材和拉拔模受到不均匀应力的影响。机械振动对线材和拉拔模具的影响也将导致较不错的应力峰值，这两个峰值都会加速拉丝模具的磨损。退火不均匀会对金刚石拉丝模造成过早的疲劳损伤，形成环形凹槽，加剧模孔的磨损，并容易造成钢丝硬度不均。电缆的表面不光滑，并且表面被空气氧化层，沙子或其他残留物弄脏，这会过快地损坏研磨工具。
当导线穿过模具孔时，坚硬而脆弱的氧化层和其他附着的杂质将很快磨损拉丝模具孔并划伤导线的表面。润滑受阻或润滑脂中含有金属碎屑和杂质，这可能会损坏磨料。光滑时，模具孔表面的温度过快，金刚石晶粒脱落，模具受损。当润滑脂不整齐时，特别是当其被金属材料的碎屑拖出时，很容易划伤研磨工具和拉丝模具的表面。
跟其他相比使用拉丝模有以下明显的优点：
一、节约原材料：
如果拉制表面镀有金属的线材，停止拉拔过程中电镀过程并没有停止，这就导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标，重新开始拉拔时，需将厚度超标的线材剪掉造成了大的浪费，停机次数越多浪费越大，但是异型模具减少这种浪费。
二、不怕磨性不仅好，而且还寿命不错：
异型模具寿命约为硬质合金模的30~50倍，这样在拉拔过程中就不需要经常停机替换模具。拉丝模孔径在单位时间内变化很小和线材尺寸变化小，这对卷筒绕丝有利。一般拉拔出的线材缠绕圈数是固定的，若线材成品尺寸很快变大缠绕圈数相对减少，这就需要不断改变卷筒尺寸是对生产速率的提升很不利。
三、拉拔速率不错：
拉丝模在使用过程中的使用寿命和线材的表面质量，是通过保养得的！一周期内聚晶金刚石拉丝模具的孔径变化，拉拔出的线材线径变化率也很小。对于整个生产过程来说，因为拉丝模的线径压缩率都比较稳定，所以投入和产出的比值大。
拉丝模是金属丝经过一种模具，使其由粗到细，逐渐到达大家所需求的尺度，这种特别的模具即是拉丝模，拉丝模的模蕊通常是用自然钻石，人工钻石(人工钻石有GE，PCD，组成料等)，铜线拉丝模是归于软线拉丝模，还有硬线拉丝模，如拉钨丝等。铜线拉丝模紧缩区的视点通常为16-18度，定径长度为30-40%而钨丝拉丝模紧缩区的视点就比小，通常在12-14度，定行长度为60-70%。
硬质合金表面出现通过棱的裂纹，或者龟裂或翘起一层壳，严重时则呈鱼鳞式的小薄片或爆裂（如同鞭炮爆炸后的爆花），这类废品叫做起皮。起皮是由于活性的钴粉未的接触作用使含碳气体渗入在烧结体内的渗碳反应，通常是的部位分解出游离碳，使该部位被游离碳阻隔为各自收缩的两部分，形成裂纹。严重时爆炸。
