拉丝模具是各种金属线材生产厂家拉制线材的一种重要的易消耗性产品。拉丝模的适用范围普遍，主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体，大体适用于钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料的拉拔加工操作。由于拉丝模的成本能够达到拉丝费用的1/2以上，所以，要如何降低拉丝模消耗成本、提升其使用寿命是金属线材生产单位迫切需要解决的主要问题。
拉丝模具的用途较为普遍，比如说电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的精度不错丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制而成的，金刚石拉丝模主要由于采用自然金刚石作为原料。
拉丝模是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特别的模具就是拉丝模。拉丝模的模蕊一般是用自然钻石，人造钻石(人造钻石有ge，pcd，合成料等)。铜线拉丝模是属于软线拉丝模。还有硬线拉丝模，如拉钨丝等。铜线拉丝模压缩区的角度一般为16-18度，定径长度为30-40%而钨丝拉丝模压缩区的角度就比小，一般在12-14度，定行长度为60-70%。
拉丝模具包括金刚石拉丝模具上面，还包括硬质合金拉丝模具；塑料拉丝模具等等。还有很多的用处。
拉丝过程中使用不当要素导致模具快磨损：
一、线材外表粗糙，外表粘附氧化层、砂或其它杂质等都会使模具过快磨损。当线材经过模孔时，硬、脆的氧化层及其它粘附杂质会像磨料一样地形成拉丝模模孔很快磨损及擦伤线材的外表。
二、光滑不畅或光滑液里含有金属碎屑杂质导致模具磨损。光滑不畅会使拉丝时模孔外表温度升高过快，模具晶粒掉落，导致模具损伤。当光滑液不洁净时，特别含有拉拔时掉落的金属碎屑，简单划伤模孔的外表及线材的外表。
三、拉丝工艺面压缩率过大，导致模具发生裂缝或破碎。裂缝或断裂纹绝大部分是内应力开释所发生的。在任意物料结构中，存在内应力是必然的，拉拔线材时发生的内应力本来可以增强模具的微晶结构，但当拉丝面压缩率过大，无法及时光滑然后温升过高就会导致模具外表部分物料被移走，微晶结构所接受的应力就添加，使其愈简单发生裂缝或破碎。
四、线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称，致使对线材与拉丝模发生应力效果不均匀，而机械振动发生的冲击也会对线材和拉丝模形成很高的应力峰值，两者都将加快模具的磨损。
五、因退火不均匀而导致线材硬度不均匀等要素简单形成金刚石拉丝模具过早发生疲劳丢失，发生环状沟槽加快模孔的磨损。
从拉丝模与我国湘钢产拉丝模的磨损曲线对比可知，两种拉丝模在相同的拉拔条件下工作：工件材质：65号钢线材；拉拔速度：3.64m/s；拉拔用润滑剂：肥皂粉；拉拔前表面涂层：硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。测试结果表明，拉丝模的结构对拉丝模的使用有很大的影响。德国产拉丝模的使用寿命比湘钢产拉丝模的使用2.72倍。
