拉丝模 ,合金模, 聚晶模具, 扁线模具_河间市凯德模具有限公司

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影响聚晶模具的质量因素有哪些

发布时间:2021-07-26 发布者:凯德模具

聚晶模具质量包括以下几个方面:

其一是产品的尺寸、表面的光泽度,应用率等。其二是聚晶模具的使用寿命。其三是模具的运用维护,其四是维修的费用以及周期等。模具的制造进程也是确定模具质量的主要一环,模具制造进程中的加工办法和加工精度也会影响到模具的运用寿命。关于外表,要依据分歧用处的模具,选用分歧的办法。关于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将光滑剂或起模剂喷涂于成形零件外表。制件的设计要正确,尽能够选用好的SCM440构造方案,聚晶模具制造的工艺性和可行性模具的设计是进步模具质量的较主要的一步,在设计之初应尽量思索得周全些。

聚晶模具的性能对比如何:

与硬质合金来相比,聚晶金刚石的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%,但硬度是硬质合金的2.5倍。这样,使得聚晶金刚石模比硬质合金模有愈多的优点。用聚晶金刚石制成的拉丝模不怕磨性能好,内孔磨损均匀,抗冲击能力不错,拉丝速率不错。因此目前聚晶金刚石模在金属线材拉拔行业中开始逐渐被重视。

与硬质合金模相比,使用聚晶金刚石模拉丝模具有以下明显的优点:

1、节约原材料。如果拉制的表面镀有金属的线材,停止拉拔的过程当中电镀过程并且没有停止,这就导致了正在电镀的线材表面电镀层厚度超标,重新开始拉拔的时候会需将厚度超标的线材剪掉,从而造成了大的浪费,停机的次数越多浪费也就越大。采用了聚晶金刚石模则可以减少了这种浪费。

2、减少劳动的强度。由于聚晶金刚石拉丝模的寿命很长,扩号慢,不需要经常替换模具,也不像用硬质合金拉丝模需要时刻的注意线材尺寸的变化,从而减少了工人的劳动与强度,一个工人在生产的过程当中可以兼顾4~5台拉丝机。

3、拉拔速率不错。拉丝模在使用的过程当中需要的保养对于拉丝模的使用寿命和线材的表面质量都重要,通常建议客户对聚晶金刚石拉丝模每24小时进行一次保养就好。在24小时之内聚晶金刚石拉丝模具的孔径变化小,拉拔出的线材线径变化率也很小。对于整个生产的过程来说,各只拉丝模的线径压缩率都比较稳定。

4、性能很好,寿命很长。聚晶金刚石拉丝模寿命约为硬质合金模的30~50倍,这样在拉拔的过程当中就不需要经常停机替换模具。聚晶拉丝模孔径在单位时间内变化很小,拉拔出的线材尺寸变化很小,这对卷筒绕丝有利。一般拉拔出的线材缠绕圈数是固定的,若线材成品尺寸很快变大,缠绕圈数相对不慢减少,这就需要不断的改变卷筒尺寸,不利于生产速率的提升。

聚晶模具由质量好的合成金刚石晶体加上金属键制成,在高温条件下聚合物理性能。

聚晶模具具有高硬度和高不怕磨性的特征,但是由于其脆性,为了降低成本,使用较少量的聚晶模具来达到某些开孔要求。我们使用拉拔模具的结构来达到其力学性能,物理性能和其他需求。

将聚晶模具设置在硬质合金环中,以其良好的导热性和强度,通常为0.05至0.075mm。然后,用金属铜和其他材料在不锈钢模具套中烧结聚晶模具(以防止模具生锈)。这种结构可以使聚晶模具具有相应的硬度和性,但是由于其脆性,为了降低成本,使用了较少的聚晶模具以达到相应的开孔要求,因此我们使用拉丝工艺。模具的形状达到其机械性能和物理性能的需求。