拉丝模具一般能够分为塑胶模具及非塑胶模具。很多人都以为拉丝模具与咱们的联系不大，其实咱们日常生活中大部分的产品都是模具出产出来的，小到喝水用的杯子，牙刷，大到冰箱洗衣机，都是用模具制造出来的。能够说没有模具就没有这些产品。所以一般被称为工业之母。那么模具又是怎么出产制造出来的呢?主要它是由技术的模具设计人员根据产品或者零件的使用要求，设计出模具结构，然后制作出模具各个部件的图纸，交给技术工人，技术工人按照图纸要求经过各种机械设备(如数控铣，车床，线切割，电脉冲，铣床，磨床等)出产好模具上面的各个出产部件，接着有技术钳工进行组装调试，直到能够出产出达到合格的产品停止。
拉丝模具在长期使用过程中，模壁受到金属线材强烈摩擦与冲刷作用，不可避免的会产生磨损现象，常见的是在工作区线材入LJ处出现环形沟漕（凹痕）拉线模环沟的出现，加剧了模孔的磨损，因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区，起着磨料的作用，而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。如不及时调换进行修理，那么环沟将继续加速扩大，使修理增加困难，甚至有可能在环形沟槽较深处出现裂纹，使拉丝模具全部崩碎报废。
从经验中得知，制定出一套规范标准，增加日常保养，经常对拉丝模具进行检修是经济合算的事情。一旦拉丝模具出现了任意轻微的磨损，及时进行抛光，则使拉丝模具恢复到原始抛光状态所花费时间要短，而且拉丝模具的孔型无明显变化。
拉丝模具的三种常见模具匹配方法：
1、相应滑移系数拉拔模具匹配方法(J法)的应用，应用基础：拉拔机的连续拉拔，导线在每个塔轮上，并替换单位时间体积。
2、守旧的拉丝模具匹配方法理论(C方法匹配)，先前定义的符号从线开始，此处为了方便计算机计算(使用Execl电子表格)，相反的是从出入口模具开始。
3、拉丝模具匹配方法的新理论(X方法匹配)，应用基础：即稳定(连续线)和平滑(连续)拉丝，以及滑动可小化。该方法对设备和模具有严格要求；X法和J法对设备精度要求很高，对河北拉丝模的公差要求严格，操作人员的操作水平也很高。X方法与一系列模具组合使用可获得良好的结果。
拉丝模具使用过程中应该注意什么？
1、表面预处理：对于表面脏污、粘附多杂质的线材，要先经过清洗、烘干后再进行拉拔；对于表面有多氧化皮的线材，要先经过酸细、烘干后再进行拉拔；对于表面存在起皮、凹坑、重皮等现象的线材，还要通过磨光机进行修磨后再进行拉拔；
2、热处理：对于硬度过大或硬度不均匀的线材，要先通过退火或回火降低硬度，并使线材保持良好的硬度均一性再进行拉拔。
对处理过后的线材，有利于良好的确定拉丝模具的使用寿命以及线材表面的高光洁度、质量好。
