合金模寿命是指模具在确定产品零件品质的前提下，所能加工的制件的总数量。它包括工作面的多次修磨和易损件替换后的寿命，就是指在不发生事故的情况下，模具的自然寿命，即模具寿命=工作面的一次寿命x修磨次数×易损件的替换次数模具的设计寿命是在模具设计阶段就明确的该模具所适用的生产批量、类型或者模具生产制件的总次数。
合金模寿命与模具类型和结构有关，它是合金模材料技术、模具设计与制造技术、模具热处理技术以及模具使用维护水平的综合反映。
俗话说“没有规矩不成方圆”，世界上许许多多东西都是从它们各具特色的“规矩”—模具中诞生出来的，通常把这些东西称为“产品”。简单地说，模具就是一个模子，产品就是用这个合金模制造出来的。
现代化生产中模具的作用，只要有批量生产就离不开模具。模具是以的结构形式，通过相应的方式使材料成型为具有形状和尺寸要求的工业产品或零部件的一种生产工具。通俗地说，模具就是把材料制成具有形状、尺寸的工具，日常生活中用到的做饺子的夹子，放冰箱里做冰块的盒子都算。也有将模具称为“型”和“模”的说法。所谓“型”，就是原型的意思；“模”就是模式、模子的意思。古时也称为“范”，有典范、范式之意。
在工业生产中，运用合金模这个工具，通过压力把金属或非金属材料制成所需形状的零件或制品。用模具成型制造出来的零件，通常称为“制件”。模具在工业生产中使用为普遍，采用合金模生产零部件，具有生产速率不错、材料节省、生产成本还行、质量有确定等一系列优点，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。
合金模生产制造技术集中了机械加工的精华，既是机电结合加工，也离不开模具钳工的操作，其特点如下：
（1）模具生产的工艺特点一套模具制出后，通过它可以生产出数十万件零件或制品。但是模具自身只能是单件生产，模具企业的产品一般都是特别的，几乎不存在重复生产，这是模具企业与其他企业的一个明显区别。
（2）模具制造的特点由于模具是单件生产，精度要求高于产品精度要求，因此，在制造中有很多特之处。
①模具制造对工人的技术等级要求比较不错。
②合金模生产周期比生产一般产品要长，成本较不错。
③制造模具的过程中，同一工序的加工内容多，因而生产速率较低。
④模具在加工中，某些工作部分的位置和尺寸，应经过试验才能确定。
⑤装配后，模具需要试模和调整。
⑥模具生产是典型的单件生产，因此，生产工艺、管理方式、模具制造工艺等都有特别的适应性与规律。
⑦形状复杂、制造品质要求高。
⑧材料。
⑨模具加工向机械化、化和自动化方向发展。
