要明确拉丝模具修补的具体步骤：
一、滚压速率：焊枪转动速度以脉冲输出电流在补材上形成熔结点紧密排列为宜，转动速度不能过快，否则修补抛光后有少量补材剥离和细小气孔现象。
二、姿势及压力：修补时焊枪与模具面成45度为佳，并对焊枪施加相应的压力，压力大小根据缺损面的粗糙程度而定，不光滑，杂质多表面用力宜大。
三、清理：在需要修补处作简单清理去掉油污和杂质，否则在修补过程中有通电不畅和火花飞溅现象。
四、复杂型腔：、多棱角、复杂面修补时用功率，薄材料多次修补为佳，常规状态适用于修补量比大的缺损处。
五、焊枪与模具接触点：焊枪与补材之间接触面积越小压贴的越好，瞬间通过的电流密度越大(电流越集中)，焊点的热量越大，补材结合程度相对好。补材外壳所示功率数据为φ5mm标准焊枪电棒与平面补材接触时的功率要求，相同的功率焊头接触面积越大，电流分散，补后效果不理想，反之，接触面积过小，修补过程中易造成补材熔化飞溅和表面坑洼不平。
六、扩径模氧化表面修补：
过程：清理杂质--->去掉氧化层--->边缘用小功率修补--->填平--->抛光
1)氧化模具修补前须先用电动工具去掉氮化层，将补材直接焊接于钢材基材上，否则补材与基材之间有氧化层隔离，易剥落。
2)修补边缘部分尽量用小功率，薄材料，可减轻、减少因修补发热而产生边缘痕迹。
七、修补点抛光后，外圈有轻突起，产生原因是修补时产生热量将工件淬硬造成，淬火特性好的材质明显，边缘部分用小功率，薄材料修补可避免此种现象(方法参照氧化模具修补)。
八、修补抛光后内凹，产生原因是补材硬低于基材造成，选用硬度与基材相近补材可避免。
拉丝模具用途普遍，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的精度不错丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用自然金刚石作原料，从而具有不错，使用。
拉丝模镶套的生产工艺，包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。拉丝模是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特别的模具就是拉丝模。拉丝模的模蕊一般是用自然钻石，人造钻石(人造钻石有ge，pcd，合成料等)。铜线拉丝模是属于软线拉丝模。还有硬线拉丝模，如拉钨丝等。铜线拉丝模压缩区的角度一般为16-18度，定径长度为30-40%而钨丝拉丝模压缩区的角度就比小，一般在12-14度，定行长度为60-70%。
拉丝模具是金属丝从粗到细逐渐达到人们所需尺寸的一种模具。这种特别的模具是拉丝模具。拉丝模具的芯通常由自然钻石，人造钻石(人造钻石包括ge，pcd，合成材料等)制成。铜拉丝模属于柔性拉丝模。也有硬拉丝模，例如拉钨丝。铜拉丝模具的压缩区的角度一般为16-18度，固定直径长度为30-40%。钨丝拉丝模的压缩区的角度小，一般为12-14度，固定线长为60-70度。拉丝模具包括金刚石拉丝模，硬质合金拉丝模，塑料拉丝模等。
拉丝模具的特点：
在和其他模具的比较之下，聚晶拉丝模有着较不错的硬度和不怕磨度。可以很好的控制下线材的准确度，光洁度好，并且性价比也是相当的高。所以在行业中被很普遍的应用着。
在社会不断发展的现在我们需要的就是有着质量好和速率好率的工具。在国内拉丝模具还是很有发展空间的，虽然国内的拉丝模具可以和和的相媲美，但是从选用材料和加工的工艺来说，还是稍微差一些火候的。那我们也希望国人可以多支持一下国内的拉丝模具，共同进步，追上并赶超的拉丝模具。
拉丝模具价格都比较不错。如果发现选择错了，需要从新选择时，就会给企业带来大的经济损失，这种现象也时常发生，很多朋友不懂得如何选择拉丝模具，等机器买回去调试好了，当正式生产时，才发现拉出来的产品的质量不符合客户要求，或者是返工率比较不错，成本浪费比较严重，这就是很多老板经常遇到的问题，所以选择拉丝模具时，我们可以货比三家，选择一些口碑质量都得肯定的厂家。
