工业生产中我国在模具行业的发展还是势头不错的的，是模具当中的拉丝模具的使用速率是不错的。因为拉丝模具有其他模具所没有的优点。工业机械生产上面的模具的型号大小有很多，各个模具都有自己特有的功效。模具加工的好处就是可以根据一个模型刻制出无数个相同的产品，这样就节省了大量的人力劳动以及工作时间，提升了工作速率，所以模具的出现真的加快了人们工业生产的步伐。
1、拉拔速率不错。拉丝模具在使用过程中需要的保养对拉丝模具的使用寿命和线材的表面质量都重要，通常建议客户对聚晶金刚石拉丝模具每24小时进行一次保养。聚晶金刚石拉丝模具的孔径变化小，拉拔出的线材线径变化率也很小。
2、节约原材料。如果拉制表面镀有金属的线材，停止拉拔过程中电镀过程并没有停止，这就导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标，重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉，造成大的浪费，停机次数越多浪费越大。
3、寿命不错。聚晶金刚石拉丝模具寿命约为硬质合金模的30~50倍，这样在拉拔过程中就不需要经常停机替换模具。聚晶拉丝模具孔径在单位时间内变化很小，拉拔出的线材尺寸变化小，这对卷筒绕丝有利。
拉丝模具质量标准包括以下几个方面：
1、模具的运用维护，其四是维修的费用以及周期等。
2、拉丝模具的使用寿命。
3、产品的尺寸、表面的光泽度，应用率等。
模具的制造进程也是模具质量的主要一环，模具制造进程中的加工办法和加工精度也会影响到模具的运用寿命。关于外表，要依据分歧用处的模具，选用分歧的办法。关于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将光滑剂或起模剂喷涂于成形零件外表。
制件的设计要正确，尽能够选用好的SCM440构造方案，拉丝模具制造的工艺性和可行性模具的设计是进步模具质量的较主要的一步，在设计之初应尽量思索得周全些。
本课题设计的将是一种新型拉丝模线研磨抛光机，该机主要由卡具旋转机构、丝架往复运动机构两部分组成。该机特点在于可将拉丝模的内孔一次研磨抛光成型，使生产速率提升。丝架往复运动机构，采用配重平衡，从而使丝架高、低速运行平稳，加工范围增宽，加上精度提升，使加工小孔径拉丝模具成为现实。而拉丝模抛光机的反求创新设计主要有两个方而：一是抛光丝往复运动系统设计，一是卡具放置机构设计。
影响拉伸的因素
1、线模模孔工作区和定径区的尺寸和形状。定径区越大，拉伸力也越大。
2、线模的位置。线模安放不正或模座歪斜也会增加拉伸力。也使线径及表面质量不达标。
3、铜、铝杆（线）材料。在其他条件相同时，拉铜线比拉铝线的拉伸力大，拉铝线容易断，所以拉铝线时应取大的稳定系数。
4、线材与模孔间的摩擦系数。摩擦系数越大，拉伸力越大。摩擦系数由线材和模具材料光洁度、润滑液的成分和数量决定。
5、材料的抗拉强度。材料的抗拉强度因素很多，如材料的化学成分，压延工艺等，抗拉强度不错则拉伸力大。
6、变形程度。变形程度越大，在模孔变形段长度越长，因而增加了模孔对线的正压力，摩擦力也随之增加，拉伸力也增加。
7、外来因素。线材不直，拉线过程中线的抖动，放线阻力，都会增加拉伸力。
